大錐面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿傳動是平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿傳動的基礎(chǔ)上提出的一種新型包絡(luò)蝸桿傳動。砂輪修整容易，并能根據(jù)工藝要求對蝸桿面進行單側(cè)或雙側(cè)同時磨削加工，而不需翻轉(zhuǎn)磨頭，從而提高蝸桿的制造效率和加工精度。

圖為砂輪軸截形，砂輪通過蝸桿喉部齒槽對稱位置時砂輪在加工坐標(biāo)系中的各位置參數(shù)。O1和O2分別為蝸桿軸線和產(chǎn)形輪(工作臺)回轉(zhuǎn)軸線的公垂線的垂足。Oa為砂輪軸回轉(zhuǎn)中心，OaO2中的位置系如圖1b根據(jù)需要也可偏置安裝(未畫出)A為蝸桿副中心距，d2為蝸輪分度圓直徑；a為蝸輪分度圓壓力角，df1和et1分別為蝸桿喉部齒根圓直徑和分度圓齒槽寬，ra為砂輪半徑，b為砂輪軸線裝置傾角。
錐面包絡(luò)環(huán)面蝸桿和平面包絡(luò)環(huán)面蝸桿邊齒齒頂變尖變化規(guī)律近似，但在設(shè)計參數(shù)基本相同時，大錐面包絡(luò)的邊齒厚度要比平面包絡(luò)的邊齒厚要厚，這樣在蝸桿加工中對b的選取余地更大。隨著砂輪半徑的增大，邊齒厚減薄，當(dāng)砂輪半徑為250mm、i12=40時仍要比平面包絡(luò)邊齒齒頂厚0.18mm。邊齒齒頂厚與傳動比和刀具傾角以及砂輪半徑均有較大的關(guān)系，因而通過合理的參數(shù)搭配，即使在傳動比i12為10時，仍可避免齒頂變尖。即大錐面包絡(luò)對比平面包絡(luò)來講多了一個砂輪半徑這樣一個選擇參數(shù)，設(shè)計參數(shù)選擇性更大