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減速機(jī)選型-減速機(jī)選型條件參考-海洋傳動(dòng)

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減速機(jī)選型條件參考
發(fā)布時(shí)間:2016/6/2 15:19:17 來(lái)源:海洋傳動(dòng)
減速機(jī)的選型包括原始條件、選擇類型、確定規(guī)格等步驟。 相比之下,類型選擇比較簡(jiǎn)單,而準(zhǔn)確提供減速機(jī)的工況條件,掌握減速器的設(shè)計(jì)、制造和使用特點(diǎn)是減速器正確合理選擇規(guī)格的關(guān)鍵。規(guī)格選擇要滿足強(qiáng)度、熱平衡、軸伸部位承受徑向載荷等條件。
為了選到最合適的減速電機(jī),有必要了解該減速電機(jī)所驅(qū)動(dòng)機(jī)器的詳盡技術(shù)特性,就必須確定一個(gè)使用系數(shù)fB。 
使用系數(shù)fB。
         減速電機(jī)的選用首先應(yīng)確定以下技術(shù)參數(shù):每天工作小時(shí)數(shù);每小時(shí)起停次數(shù);每小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn) 周期;可靠度要求;工作機(jī)轉(zhuǎn)矩T工作
機(jī);輸出轉(zhuǎn)速n出;載荷類型;環(huán)境溫度;現(xiàn)場(chǎng)散熱條件;
        減速機(jī)通常是根據(jù)恒轉(zhuǎn)矩、起停不頻繁及常溫的情況設(shè)計(jì)的。其許用輸出轉(zhuǎn)矩T由下式確定:
T=T出 X fB 使用系數(shù) 
T出————減速電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩 fB————減速電機(jī)使用系數(shù)
傳動(dòng)比i i=n入 / n出 電機(jī)功率P(kw) P=T出 * n出 / 9550 * η 輸出轉(zhuǎn)矩 T出(N.m) T出=9550* P*η/n出
式中:n入——輸入轉(zhuǎn)速 η——減速機(jī)的傳動(dòng)效率
        在選用減速電機(jī)時(shí),根據(jù)不同的工況,必須同時(shí)滿足以下條件: 1、T出≥T工作機(jī) 2、T=fB總 *T工作機(jī)
式中:fB總——總的使用系數(shù),fB總=fB*fB1*KR*KW     fB——載荷特性系數(shù),KR——可靠度系數(shù)     fB1——環(huán)境溫度系數(shù);
減速機(jī)扭矩計(jì)算公式:

 

   速比=電機(jī)輸出轉(zhuǎn)數(shù)÷減速機(jī)輸出轉(zhuǎn)數(shù) ("速比"也稱"傳動(dòng)比")

  1.知道電機(jī)功率和速比及使用系數(shù),求減速機(jī)扭矩如下公式:

      減速機(jī)扭矩=9550×電機(jī)功率÷電機(jī)功率輸入轉(zhuǎn)數(shù)×速比×使用系數(shù)

  2.知道扭矩和減速機(jī)輸出轉(zhuǎn)數(shù)及使用系數(shù),求減速機(jī)所需配電機(jī)功率如下公式:

      電機(jī)功率=扭矩÷9550×電機(jī)功率輸入轉(zhuǎn)數(shù)÷速比÷使用系數(shù)

傳動(dòng)裝置選型數(shù)據(jù)
namin
最小輸出轉(zhuǎn)速
[rpm]
namax
最大輸出轉(zhuǎn)速
[rpm]
Paat namin
最低輸出轉(zhuǎn)速下的輸出功率
[kw]
Paat namax
最高輸出轉(zhuǎn)速下的輸出功率
[kw]
Maat namin
最低輸出轉(zhuǎn)速下的輸出扭矩
[Nm]
Maat namax
最高輸出轉(zhuǎn)速下的輸出扭矩
[Nm]
FR
輸出軸徑向力,假設(shè)載荷作用在軸伸的中點(diǎn),
如果不一致,請(qǐng)確定徑向力準(zhǔn)確的作用點(diǎn)、作用
角度和軸的旋轉(zhuǎn)方向以便進(jìn)行校核計(jì)算
[N]
FA
輸出軸軸向負(fù)載(拉力和壓力)
[N]
Jload
被驅(qū)動(dòng)件的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量
[10-4kgm2]
JRTR/F/K/S
M1-M6
所需減速機(jī)類型和安裝位置
-
IP..
外殼防護(hù)等級(jí)
-
env
環(huán)境溫度
[℃]
H
海拔溫度
[m above
Sea level]
S..,..%Cdf
工作制和負(fù)載持續(xù)率cdf;也可給出精確地負(fù)載周期圖
-
Z
啟停頻率;也可給出精確地負(fù)載周期圖
[no.per h]
fmains
電源頻率
[HZ]
Vmot
電機(jī)工作電壓和制動(dòng)電壓
[V]
Vbrake
MB
所需制動(dòng)力矩
[Nm]

    減速器是指原動(dòng)機(jī)與工作機(jī)之間獨(dú)立封閉式傳動(dòng)裝置,用來(lái)降低轉(zhuǎn)速并相應(yīng)地增大轉(zhuǎn)矩。在某些場(chǎng)合,也有用作增速的裝置,并稱為增速器。減速器主要由傳動(dòng)零件(齒輪或蝸桿)、軸、軸承、箱體及其附件所組成,其基本結(jié)構(gòu)有三大部分:1)齒輪、軸及軸承組合;2)箱體;3)減速器附件。
    其常用術(shù)語(yǔ)如下:
    減速比i:減速器輸入轉(zhuǎn)速與輸出轉(zhuǎn)速之比。
    級(jí)   數(shù):減速器所含齒輪的套數(shù)。采用單套齒輪的稱為單級(jí),減速比一般小于10:1,
              采用多套齒輪的稱為多級(jí),以滿足較大的傳動(dòng)比的要求。
    效   率:指在額定負(fù)載情況下,減速器輸出功率與輸入功率的比值。
    額定壽命:指減速器在額定負(fù)載下,以額定輸入轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的連續(xù)工作小時(shí)數(shù)。
    額定轉(zhuǎn)矩:在某一確定輸入轉(zhuǎn)速下,可保證減速器額定壽命的安全輸出轉(zhuǎn)矩。
    極限轉(zhuǎn)矩:減速器可承受的瞬時(shí)最大輸出轉(zhuǎn)矩。
    抗扭剛度:反映整機(jī)在額定負(fù)載時(shí)彈性扭轉(zhuǎn)變形的大小。
    回   差:也稱為“回程間隙”或“背隙”。主要是由齒輪嚙合側(cè)隙造成的運(yùn)動(dòng)滯后量,
              通常在換向時(shí)產(chǎn)生。回差反映了齒輪加工和裝配的精度水平。
    噪   音:此數(shù)值是在距離減速器一米,輸入轉(zhuǎn)速為3000轉(zhuǎn)/分鐘,減速器空載正常運(yùn)行
              時(shí)的測(cè)量值。

如何選用理想減速器:
1、盡量選用接近理想減速比:
   減速比=輸入轉(zhuǎn)速/輸出轉(zhuǎn)速;
2、扭矩計(jì)算:對(duì)減速機(jī)的壽命而言,扭矩計(jì)算非常重要,并且要注意加速度的最大
   轉(zhuǎn)矩值(TP),是否超過減速機(jī)之最大負(fù)載扭力;
3、減速機(jī)的適用性很高,工作系數(shù)都能維持在1.2以上,但在選用上也可以根據(jù)自己的
   需要來(lái)決定;
4、輸入軸徑不能大于提供的最大使用軸徑;
5、根據(jù)選擇的機(jī)型號(hào)、負(fù)載轉(zhuǎn)距、傳動(dòng)比、輸出轉(zhuǎn)速確定所需的電機(jī)規(guī)格;
6、我公司可承接特殊規(guī)格產(chǎn)品的訂貨,并可為客戶提供專用設(shè)計(jì)服務(wù)。

 

    減速器的選型包括原始條件、選擇類型、確定規(guī)格等步驟。 相比之下,類型選擇比較簡(jiǎn)單,而準(zhǔn)確提供減速器的工況條件,掌握減速器的設(shè)計(jì)、制造和使用特點(diǎn)是減速器正確合理選擇規(guī)格的關(guān)鍵。規(guī)格選擇要滿足強(qiáng)度、熱平衡、軸伸部位承受徑向載荷等條件。
    按機(jī)械功率或轉(zhuǎn)矩選擇規(guī)格(強(qiáng)度校核),減速只能按一種特定的工況條件設(shè)計(jì),故選用時(shí)用戶需根據(jù)各自的要求考慮不同的修正系數(shù),工廠應(yīng)該按實(shí)際選用的電動(dòng)機(jī)功率(不是減速器的額定功率)打銘牌;專用減速器按用戶的專用條件設(shè)計(jì),該考慮的系數(shù),設(shè)計(jì)時(shí)一般已作考慮,選用時(shí)只要滿足使用功率小于等于減速器的額定功率即可,方法相對(duì)簡(jiǎn)單。
    減速器的額定功率一般是按使用(工況)系數(shù)KA=1(電動(dòng)機(jī)或汽輪機(jī)為原動(dòng)機(jī),工作機(jī)載荷平穩(wěn),每天工作3~10h,每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)≤5次,允許啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩為工作轉(zhuǎn)矩的2倍),接觸強(qiáng)度安全系數(shù)SH≈1、單對(duì)齒輪的失效概率≈1%,等條件計(jì)算確定的。
    所選減速器的額定功率應(yīng)滿足 PC=P2×KA×KS×KR≤PN
                      式中PC———計(jì)算功率(KW);
                          PN———減速器的額定功率(KW);
                          P2———工作機(jī)功率(KW);
                          KA———使用系數(shù),考慮使用工況的影響;
                          KS———啟動(dòng)系數(shù),考慮啟動(dòng)次數(shù)的影響;
                          KR———可靠度系數(shù),考慮不同可靠度要求。
    目前世界各國(guó)所用的使用系數(shù)基本相同。雖然許多樣本上沒有反映出KS,KR兩個(gè)系數(shù),但由于知己(對(duì)自身的工況要求清楚)、知彼(對(duì)減速器的性能特點(diǎn)清楚),選型時(shí)一般均留有較大的富裕量,相當(dāng)于已考慮了KRKS的影響。

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